电缆桥架的接地处理有哪些具体要求和方法？

一、材质与连接的适配性

1. 不同材质桥架的接地差异

• 钢制桥架：
  • 非镀锌材质必须全程跨接，禁止仅依赖螺栓接触（因表面油漆可能绝缘）。
  • 焊接接地时需使用 E4303 焊条，焊后必须做防腐三层处理（防锈漆→银粉漆→面漆），避免焊缝锈蚀断裂。
• 铝合金桥架：
  • 严禁直接用铜质螺栓固定（易产生电化学腐蚀），需用不锈钢螺栓或铜铝过渡端子。
  • 跨接线与铝合金接触面需涂导电膏，防止氧化膜增大接触电阻。
• 镀锌桥架：
  • 连接板螺栓需为热镀锌材质，安装前用砂纸打磨螺栓孔周边2cm 范围的镀锌层氧化膜，确保金属直接接触。
  • 若设计要求更高可靠性，即使镀锌桥架也应加装跨接线（如重要配电回路）。

2. 跨接线材料的禁忌

• 禁止使用单股硬线作为跨接线（易因振动断裂），优先用多股铜编织带或软铜芯线（截面积≥4mm²）。
• 跨接线两端需压接铜鼻子，禁止直接缠绕在螺栓上（易松动）。

二、连接工艺的细节把控

1. 螺栓连接的关键要点

• 螺栓规格：跨接螺栓≥M6，接地干线连接螺栓≥M8，均需加弹簧垫片 + 平垫片，确保防松。
• 接触面处理：
  • 非镀锌桥架连接板需用砂纸打磨至露出金属光泽，去除油漆、铁锈或氧化层。
  • 铝合金桥架接触面不得有油污，可用无水酒精擦拭后再涂导电膏。

2. 焊接工艺的禁忌

• 禁止在桥架内部施焊（可能损伤电缆），焊接点需在桥架外侧边缘。
• 铝合金桥架严禁焊接（易变形且导电性能下降），必须用螺栓 + 跨接线连接。
• 焊接长度不足是常见问题：扁钢与桥架焊接时，焊缝长度需≥扁钢宽度的2 倍（如 40mm 宽扁钢，焊缝≥80mm），且至少三面施焊。

3. 伸缩缝与沉降缝处理

• 桥架跨越建筑变形缝时，跨接线需用软铜编织带（长度≥150mm），两端分别固定在变形缝两侧的桥架上，禁止使用刚性跨接（如扁钢）。
• 软连接需预留松弛度，避免因建筑沉降拉断跨接线。

三、接地干线与系统匹配

1. 接地干线的选择与连接

• 接地干线宜采用40×4mm 热镀锌扁钢或φ12mm 镀锌圆钢，严禁使用铝材（易腐蚀断裂）。
• 桥架与接地干线连接点应选在桥架起始端、末端及直线段每隔 30 米处，重要场所（如配电室）需增加连接点。
• 禁止将桥架作为接地干线的一部分（即接地干线需独立敷设，桥架仅作为分支接地体）。

2. 等电位联结要求

• 在配电箱、开关柜等设备处，桥架需与设备外壳做等电位跨接（用 4mm² 铜芯线连接），避免电位差引发放电。
• 高层建筑中，桥架需每2~3 层与楼层钢筋网（或防雷引下线）连接，形成立体接地网络。

四、特殊环境的针对性措施

1. 防爆危险场所

• 跨接线必须使用铜质编织带（截面积≥6mm²），螺栓连接需加防松螺帽，所有连接处需做导电镀锡处理。
• 接地干线需单独设置，不得与其他系统共用，接地电阻≤1Ω，且需用防爆型接地端子。

2. 潮湿或腐蚀环境

• 跨接线端子需做防水密封（如涂凡士林或使用热缩管），避免水汽侵入导致端子锈蚀。
• 支架与桥架接触处需加绝缘垫片（如橡胶垫），防止支架防腐层破坏后加速桥架腐蚀。

3. 防雷与防静电场景

• 屋顶露天桥架需与屋面避雷带直接焊接（焊接长度≥100mm），且桥架自身需做防雷接地测试（电阻≤10Ω）。
• 输送易燃易爆介质的电缆桥架（如化工管道伴行桥架），需每隔 5 米做防静电接地，可采用扁钢与地面接地体连接。

五、测试与验收的关键检查项

1. 导通性测试陷阱

• 用万用表测量时，需断开桥架与接地干线的连接，单独测试桥架各段间的导通性（避免接地干线分流导致误判）。
• 重点测试弯头、三通、变径节等配件的连接处，这些位置易因安装疏忽漏做跨接。

2. 接地电阻测试要点

• 测试点应选择桥架末端最远端，避免近端接地良好但远端电阻超标。
• 若电阻值超标（＞4Ω），需分段排查：先测桥架整体导通性，再测接地干线连接点，逐步定位接触不良处。

3. 隐蔽工程验收

• 桥架入墙或穿楼板处的接地跨接不得遗漏，需在隐蔽前拍照留存。
• 焊接部位的防腐处理需在验收时掀开油漆层抽查（如用刀片轻刮焊缝，检查是否有漏刷防锈漆）。